鑄石粉粘結(jié)料制作
鑄石的傳統(tǒng)安砌方法是采用水泥砂漿作粘結(jié)材料，在耐磨和防腐方面均有缺陷，特別是防腐蝕能力差，沒有充分發(fā)揮出鑄石在這方面的優(yōu)越性。另一種方式是在豎壁或鐵殼上安裝，此時(shí)鑄石需打孔上螺釘或在鑄石板上安鐵絲鉤，這樣給生產(chǎn)帶來了很多不便，使得成本提高，并且由于采用了金屬部件而不耐酸(堿)腐蝕。還可才喲國內(nèi)采用硅質(zhì)膠泥作粘結(jié)材料，這種膠泥粘結(jié)強(qiáng)度效果較好，但不能用于有水的工程，致使其使用范圍較窄。
鑄石粉可以配制成耐酸(堿)膠泥，耐腐蝕性能是耐酸水泥的10倍以上。鑄石粉膠泥中的固體骨料主要由鑄石粉和鋁合金粉混合構(gòu)成，鑄石粉作為含量高的主要成分可以使鑄石粉膠泥在干燥凝固后，具有十分接近鑄石板材的物理和化學(xué)性能，保證鑄石粉膠泥的耐腐蝕和耐磨性能。
鋁合金粉具有高強(qiáng)度的特性，在鑄石粉膠泥中的作用主要為粉體材料提供更強(qiáng)的力學(xué)性能，使得鑄石粉膠泥干燥后可以抵抗沖擊、拉伸和剪切等力量，使得鑄石板材的粘接更加牢固。
液體部分主要利用水玻璃和呋喃樹脂干燥脫水后形成的高聚物，使得固體部分的粉末材料粘接為一體。因?yàn)樵诠腆w材料中加入的鋁合金粉雖然提高了力學(xué)性能，增加粘接效果，但是同時(shí)會(huì)降低鑄石粉膠泥的耐腐蝕性能，因此在液體部分特別加入成膜助劑。
成膜助劑的作用是使得干燥后，水玻璃和呋喃樹脂可以更容易在鑄石粉膠泥表面形成高聚物膜，阻止鑄石粉膠泥內(nèi)部的鑄石粉和鋁合金粉材料與外界的空氣和水等接觸，從而大大提高了鑄石粉膠泥的耐腐蝕性能。
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